تشمل حرفة تصنيع الصفائح المعدنية القطع ، والختم ، والانحناء ، والتثبيت ، واللحام ، ومعالجة الأسطح. الميزة الرئيسية لتصنيع الصفائح المعدنية هي دورة الإنتاج القصيرة. وفقًا للهيكل المختلف ، يمكننا إنهاء معالجة الدُفعات الصغيرة لأجزاء الصفائح المعدنية الدقيقة من أي كمية ، وتقصير وقت التسليم بشكل كبير. ميزة أخرى هي إعفاء الوقت والمال من القولبة ، مما يجعل التكلفة الإجمالية لتصنيع الصفائح المعدنية أقل من التصنيع التقليدي.
تتمتع شركة Bordersun بخبرة كبيرة في إنتاج الدُفعات الصغيرة لتصنيع الصفائح المعدنية ، وهي مجهزة بـ 8 آلات ثني AMADA بميزان قياس كهربائي و 2 مكابس مائية نموذجية تبلغ 800 طن لضمان عدم ارتداد سطح النموذج الأولي واستقرار الأبعاد. إلى جانب ذلك ، لدينا آلة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد لتحسين جودة المنتج وكفاءة العمل ، وتقصير دورة التصنيع. يمكن إكمال جميع أنواع نماذج الدُفعات الصغيرة في غضون 3 أيام عمل.
من أجل فحص السطح غير المنتظم للجزء بشكل أفضل ، ستقطع Bordersun المقياس بالليزر وفقًا للرسم على مقياس 1: 1 ، وذلك لضمان توافق الجزء مع تصميم العملاء. تصنيع الصفائح المعدنية ، يمكن معالجة السطح بالطلاء الكهربائي والطلاء ورش المسحوق وطباعة الشاشة.
مجهزة بآلة التثقيب التي يتم التحكم فيها عدديًا من اليابان ، وآلة القطع بالليزر من Hanslaser ، وآلة الانحناء التي يتم التحكم فيها رقميًا من OSM ، ومركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والمخرطة الرقمية التي يتم التحكم فيها ، واختبار رش الملح وغيرها من معدات الكشف الاحترافية ، يمكن لـ Bordersun توفير جودة عالية ولكن السعر- منتج تنافسي للعملاء. نحن نتألف من فنيين محترفين وموظفين إداريين ممتازين ، وحصلنا على موافقة ISO9001 و ISO4000. نحن جيدون في تصنيع الصفائح المعدنية لمساعدة العملاء على التحقق من معقولية وظيفة وهيكل المنتج.
أثناء المعالجة الدقيقة للصفائح المعدنية ، سيتم ثني اللوح المعدني إلى أشكال هندسية مختلفة في حالة باردة بمساعدة قالب بسيط. بعد القطع والتلميع بالليزر ، سيتم تصنيع أجزاء المعالجة الدقيقة للصفائح المعدنية.
أجزاء الصفائح المعدنية بالليزر دقيقة ، والشق صغير. يمكنهم تلبية أي متطلبات تسامح صارمة. إذا كنت بحاجة إلى معالجة القطع المعقدة ، فإن القطع بالليزر هو الخيار الأفضل. القطع بالليزر مناسب جدًا لمعالجة أجزاء الصفائح المعدنية ، لأن خط القطع والشق يكونان أملسان دون إزالة الحواف. يمكنها معالجة القطع بجودة عالية ودقة. لتصنيع أجزاء الصفائح المعدنية للقطع بالليزر ، يتعين علينا قطع المواد وفقًا للأبعاد المتقدمة للأجزاء.
عملية ختم أجزاء تصنيع الصفائح المعدنية هي عبارة عن حرفة تشكيل الصفائح المعدنية الشائعة ، باستخدام آلة التثقيب والقالب لعمل ثقوب على الصفائح المعدنية. أثناء العملية ، سيتم وضع الصفائح المعدنية بين دبوس الثقب والقالب ، وسيتم ضغط الدبوس من خلال الصفائح المعدنية ، ثم تتم العملية. يختلف تصنيع الصفائح المعدنية النموذجية عن تصنيع الصفائح المعدنية بكميات كبيرة. غالبًا ما نستبدل القالب المعدني بآخر بلاستيكي ، مما يقلل الوقت والتكلفة.
تعتبر عملية قطع ثني تصنيع الصفائح المعدنية حرفة شائعة أخرى لتشكيل الصفائح المعدنية. والعمليات الرئيسية هي القطع والطي والانحناء والتشكيل واللحام والتثبيت. ضع الصفائح المعدنية على القالب ، واضغط على دبوس التثقيب عليها حتى تنثني بضغط كبير. تستخدم أجزاء ثني الصفائح المعدنية على نطاق واسع في مجالات الإلكترونيات ، والأجهزة الكهربائية ، والاتصالات ، والسيارات ، والأجهزة الطبية ، مثل المدخنة ، والبرميل ، وخزان الوقود ، وعلبة الزيت ، وأنبوب التهوية والقمع.
أثناء عملية تصنيع أجزاء الصواميل المثبتة على الصفائح المعدنية ، يقوم المبرشم بتشويه المادة الأساسية ، ثم يتم ضغط الصواميل في فتحة مسبقة الصنع ، وسيتم إجراء التوصيل بين جزأين. هناك نوعان من المكسرات غير القياسية المبرشمة ، أحدهما هو المواجهة ، والآخر هو الصواميل المبرشمة.
تصنيع الصفائح المعدنية برشام قطع غيار هو نوع جديد من أدوات التثبيت المستخدمة في الصفائح المعدنية. يتم استخدامها لتوصيل أجزاء مختلفة من الصفائح المعدنية أو تجميع أجزاء أخرى ، مثل تجميع المفتاح أو الأجزاء الإلكترونية الأخرى.
