عمليةالنماذج البلاستيكية السريعةيتضمن عادةً الخطوات التالية:
1、التصميم: الخطوة الأولى هي إنشاء تصميم رقمي ثلاثي الأبعاد للجزء البلاستيكي المطلوب باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). يتضمن التصميم شكل الجزء وأبعاده ومميزاته.
2. إعداد الملف: بمجرد اكتمال التصميم، يتم إعداد ملف CAD لعملية النماذج الأولية السريعة. يتضمن ذلك التحقق من وجود أي أخطاء أو مشكلات في التصميم وتحسينه ليناسب طريقة النماذج الأولية المختارة.
3. اختيار المواد: يتم اختيار المادة البلاستيكية المناسبة بناءً على الخصائص المطلوبة للنموذج الأولي، مثل القوة أو المرونة أو الشفافية. قد يكون لطرق النماذج الأولية المختلفة متطلبات مادية محددة.
4、النماذج الأولية: اعتمادًا على تقنية النماذج الأولية السريعة المختارة، يتم إنتاج النموذج الأولي المادي. يمكن أن يشمل ذلك عمليات مثل الطباعة الحجرية المجسمة (SLA)، أو تلبيد الليزر الانتقائي (SLS)، أو نمذجة الترسيب المنصهر (FDM)، أو غيرها. ستحدد الطريقة المختارة الخطوات المحددة المتضمنة، مثل معالجة طبقة تلو الأخرى، وصهر وصهر مساحيق البلاستيك، أو قذف خيوط اللدائن الحرارية.
5. مرحلة ما بعد المعالجة: بعد إنشاء النموذج الأولي، قد يخضع لخطوات ما بعد المعالجة لتحسين مظهره أو وظائفه. يمكن أن يشمل ذلك الصنفرة أو التلميع أو الطلاء أو المعالجات السطحية الأخرى. يمكن أيضًا إزالة الهياكل الداعمة، إن وجدت، المستخدمة أثناء عملية إنشاء النماذج الأولية.
6. التقييم والاختبار: يتم بعد ذلك تقييم النموذج الأولي المكتمل واختباره من حيث الشكل والملاءمة والوظيفة. يتضمن ذلك التحقق مما إذا كان يلبي متطلبات التصميم المقصودة وتحديد أي عيوب في التصميم أو مجالات للتحسين. قد يتضمن الاختبار اختبارًا وظيفيًا، أو اختبار التحمل، أو جمع تعليقات المستخدمين.
7、التكرار والتحسين: بناءً على نتائج التقييم والاختبار، يتم إجراء تعديلات أو تحسينات على التصميم. قد تمر العملية بتكرارات متعددة حتى يتم تحقيق النموذج الأولي المطلوب.
8、الإنتهاء: بمجرد أن يلبي النموذج الأولي المتطلبات ويتم الموافقة عليه، يمكن أن يكون بمثابة أساس لمزيد من الخطوات في عملية تطوير المنتج، مثل أدوات التصنيع أو الإنتاج.
يمكن أن تختلف التفاصيل المحددة والجدول الزمني للعملية اعتمادًا على مدى تعقيد التصميم وطريقة النماذج الأولية المختارة والعوامل الأخرى الخاصة بالمشروع.
